小型S8139型水管套（tào）絲機（jī）結構緊湊、製造精良、操作簡單、維修方便，並配備了工業PLC控製技術，自（zì）動（dòng）加潤滑劑，自動夾緊（jǐn），自動鬆（sōng）開等一係列全自動功能（néng）。由於新型螺紋鋼筋套絲（sī）機的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強度，屬無屑加工設備。它和原機床工藝生產的（de）手動套絲機相比具有節省原材料 提高（gāo）產品質量 生產效率高 ，穩定性強。
本機采用1.5千瓦380伏電壓的電機，減速機內（nèi）設有二種可調轉（zhuǎn）速，輸出軸端（duān）設有圓板牙固定頭，另一端設有撞擊盤式夾頭（tóu），尾端設有進給手柄，為避免圓板牙在套絲（sī）工作中損壞板牙，尾端裝有冷（lěng）卻油液裝置，冷卻油是圓板（bǎn）牙不易損壞，以及螺絲潤滑作用，絞牙螺紋長（zhǎng）度調整（zhěng）行程開關來控（kòng）製。絞牙完畢後手動倒車退出。使用380v電機，螺紋（wén）長度有人控製倒順開關
小型S8139型水管套絲機（jī）的特點（diǎn）簡介
1.易操作性和效（xiào）率高：一般工人隻須熟悉很短過程就（jiù）可熟練操（cāo）作此設備（bèi），工作效率是普通車床的4-6倍，無須（xū）光刀和車中心孔。
2.加工範圍廣，螺紋加工長度大：小至M10，大至M39(螺距)公製螺紋，一（yī）次套絲成型，螺紋加（jiā）工長（zhǎng）度（dù）至300mm。
3.四向浮動的板牙頭（刀架）裝置，能隨圓鋼彎曲的方向自動（dòng）調整中心，達到套出的螺紋不偏絲，不爛（làn）牙的效果，大大延（yán）長板牙及機器部件（jiàn）的使用壽命（mìng）。
4.方便調整的螺紋長度標尺，使加工每支螺杆（gǎn）的螺紋長度保持（chí）一致。
5.獨立的可調式冷（lěng）卻潤滑係統，對提高螺紋光潔度相當有（yǒu）效，並延長板（bǎn）牙的使用壽命。對於套不同直徑的螺杆，通過閥門開（kāi）啟大小，實現冷卻潤滑係統流量的大小，較為方便。
6.快速的夾緊裝置，用撞（zhuàng）擊羅盤的方（fāng）式瞬（shùn）間夾緊工件，達到很好的夾緊效果（guǒ），比普通車床的（de）夾緊方式更具有可靠性（不易（yì）使工件打滑（huá））。
小型S8139型水管套絲機的操作步驟：
1.在加工短管和長管套絲機時主軸均采（cǎi）用變（biàn）頻調速，采用（yòng）氣動進退刀（dāo），液壓夾緊和（hé）鬆開工（gōng）作，導軌均采用直線導軌，並裝有（yǒu）自動擋（dǎng）料（liào）裝置。
2.被加工工件夾在（zài）支架的對口鉗上，隨後般動手輪，螺紋（wén）就自動拉住工（gōng）件進行切削螺紋（wén），切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵（tiě）的聯杆，控製切削（xuē）螺紋的長度，螺紋切頭由聯杆傳動便（biàn）會自動脫開，主軸有（yǒu）各極轉速，調整方（fāng）便（biàn）。
3.勞動強（qiáng）度低，工作效率高，加工質量（liàng）好，適用於大批量生產的鋼管套絲加工企業。
