成型機常見故障處理方法：
1.低壓報警
1.1檢查模具內是否有異物。
1.2檢查低壓壓（yā）力設定情況，是否適當。
1.3檢查調模距離是否適當。
1.4低壓設定位置是否準確。
1.5機器動作順序是否正確，手動情況下（xià）一定先合模，再射座前進。
2.熔膠量不足（zú）:
2.1檢查料筒是否沒有原料，或進料口堵塞。
2.2 檢查料簡各（gè）段加熱是否正常。
2.3 檢查料筒冷卻水是否打開。
2.4檢查（chá）螺杆轉速是（shì）否正常。
2.5熔膠保護時間設定是否正常。
3.溫度異常:
3.1 檢（jiǎn）查溫度（dù）上、下限溫度（dù）設定是否正確。
3.2檢查熱電偶是否鬆動或損壞。
3.3檢查加熱片 是否短路（lù）或燒毀。
4.油溫（wēn）過高（gāo）:
4.1檢查冷卻水閥門是否打開或水（shuǐ）道堵塞。
4.2 油溫熱（rè）電偶是否鬆動或損壞。
5.頂針異（yì）常:
5.1檢查頂針設（shè）定速（sù）度和壓力是否正確。
5.2項出距離是（shì）否設定過長。
5.3檢查後限接近開（kāi）關是（shì）否正常。
5.4頂針固定（dìng）螺（luó）絲是否鬆動。
5.5確（què）認電子尺原點位置是否正常（cháng），進行一次原點複（fù）位。
以上是（shì）成型機常見故障及處理方法。
